隨著科學技術的飛速發展，汽車裝備日趨完善，越來越多的電器、電子產品應用在汽車上。電子系統的使用不可避免的使汽車電路越來越復雜，使用的線路和元器件越來越多。提高了線路的設計、維修的難度和線束的復雜程度，降低了整個電氣電子系統的可靠性。因為整車電路系統設計不合理或可靠性不能滿足客戶使用要求，導致整車電路系統損壞故障問題，甚至出現車輛自燃、起火等嚴重后果。根據消防部門統計，在機動車火災中，近90%是汽車自燃。汽車自燃給人和車帶來巨大的安全隱患。而線路故障，是引發車輛火災的主要原因之一。因此整車電路系統設計工作顯得尤為重要，本文就汽車電路線束自燃原因進行分析，并對整車電路系統設計過程中熔斷絲及導線匹配設計要點進行論述。

1 線束燒蝕原因分析

1.1 過載

過載是指線路或者部件工作的負荷超過額定值,導致電器電流過大，用電設備發熱。線路長期過載會降低線路絕緣水平，出現短路甚至燒毀設備或線路。

1.2 短路

短路是指電流不流經用電器直接由導線接通（稱閉合回路），相當于直接連接電源兩極。電源短路時電路上的電流非常大，使導線的溫度升高，嚴重時有可能造成自燃。

1.3 熔斷器與線路匹配影響

熔斷絲的選用需與導線線徑匹配，位置應合理布置，否則會失去應有的電路保護作用。

2 熔斷器在車輛線束設計中的作用

2.1 熔斷器作用

熔斷器是汽車線路中的重要保護器件，俗稱保險絲，其作用是保護汽車線路及用電器，防止大電流（過載）及短路時，將電線或者電氣設備燒毀，并防止電氣過熱起火。

2.2 熔斷器工作原理

汽車熔斷器是一種當電路電流超過規定值和規定時間時，能及時使電路斷開的熔斷式電路保護元件。熔斷器中的熔片或熔絲用電阻率較高的易熔合金制成，或用截面積甚小的良導體制成。線路在正常工作情況下，熔斷器中的熔絲或熔片不會熔斷，一旦發生短路或嚴重過載、電流超過規定值和規定的時間時，熔斷器中的熔絲或熔片應立即熔斷，起保護電路和電器設備之用。

因此如何合理的匹配熔斷器及導線，對保證安全行車，快速診斷汽車電路故障具有重要作用。